#01

底缸精修——提升产品质量

一样平常传统冲床在精修钢背时，须要额外加装专用的液压装置，而德科摩钢背油压机在构造设计上有专用的底缸构造用于精修工艺，具有正反精修的两用功能。

我们在液压系统上配备了专用的比例压力阀来调度精修时的浮动压边力，有了浮动力的支撑，就不会影响到前几道工序的已加工尺寸，并且用钢背油压机生产的产品还可以知足我们高端品牌汽车零件的哀求。

为了让钢背油压机适用于须要大平整力的产品，德科摩还设计了专用的反精修模架，让大吨位的主缸压整平，底缸反精修，这种精修工艺可以大大的提升产品表面质量，提高生产效率。

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#02

占地面小——方便加装自动装置

常规的小台面油压机占地面积很大，由于液压系统跟电机系统都是放在地面上，以是加装自动化妆置空间小，自动化生产就变得很未便利，自动化程度越低招工就越难。

但德科摩团队创造，只要合理设计液压电气系统，让钢背油压机采取上置式布局，液压系统跟电控系统都放机身的上方，那么占地面积就会变小，四周没有障碍物，现场还可以根据需求前后旁边配置自动化妆置。

如此，德科摩油压机不管是单机配自动化还是多机连线配自动化，都不会再受影响了。

我们客户经由现场实际生产，得到的反馈都是说由于劳动强度降落，空间利用率提升了。
无论是生产管理者还是员工，都非常喜好我们的钢背油压机，每次听到这些我们都以为非常欣慰。

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#03

高效生产——速率媲美冲床

不少客户会担心由冲床改用油压机会影响生产效率，但我们的钢背油压机生产速率比普通油压机快得多。

冲孔和拔钉工艺动作都能够在1.3-1.6秒完成，精修工艺也可以掌握在1.7-2.3秒，完备可以媲美传统冲床的生产速率，若配备自动化联线生产，乃至可达13-15件/分钟。

有人会问油压机永劫光运作会不会涌现油温过更高并造成卡阀状况？别担心，我们专门设计的液压系统装的阀是二通插装阀。

通径最大可达到25，可以减少液压油高速流动时的阻力。
大的通径意味着挤压产生的热量更少，配上得当的油冷机还能担保液压系统的温度，让油压机生产更快、更静，知足二十四小时稳定生产。

还在利用冲床的客户朋友，你完备可以考试测验利用大同的伺服油压机。

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